通过观察、分析，煤仓间粉尘产生主要有下列原因：皮带机撒煤、犁煤器漏煤、滚筒粘煤、原煤仓密封不严。针对撒煤、漏煤现象，可以采取一些加固、调整设备的措施解决。

 

        卸料斗和落煤筒连通着原煤仓和煤仓间大气空间，属于开放式，粉尘通过卸料斗和落煤筒空腔自由上扬，对此必须进行除尘治理。

 

       经调研、分析，结合一些厂家使用布袋除尘器的情况，本次整治采用了扁布袋除尘器。这种扁布袋除尘器具有造价低、运行费用省、安全可靠，出风管路短、管道阻力损失小，电气采用PLC控制、有完善的保护功能，操作方便、维护维修量少、除尘效率高达99%以上等优点。

 

       扁布袋除尘器机组采用先进的双杠往复差动拍打的机械振动清灰技术，由新型机械拍打装置使奇偶两大组扁布袋之间产生异步的对拍振动。在拍打时，布面间时分时合，除了依靠机械拍打拍落布面上的粉尘外，还因相合布面间生成了高气压，分离布面间生成了低气压，各布面两侧的气压差构成了反吹的脉冲气流，使得粉尘更彻底地剥离布面。

         此外，拍打运动使得布面间的间距反复改变，清除了粉尘在布面间搭桥和夹灰的堵塞条件。扁布袋除尘器机组的消灰和防粘堵能力，大大提高了清灰效率，降低了过滤层的气阻，保证了过滤的有效面积，确保了除尘器机组的处理风量，使除尘器机组不仅能有效地处理干燥的含尘气体，还完全有能力处理亚湿、带粘结性的含尘气体。

           除尘器与皮带机进行联锁控制，工作过程：皮带机运行—锁气门打开—风机运转（延时15s）—拍打（60s）—关闭锁气门—加热布袋（0~2h可调）—停止加热—二次拍打（60s）—复位—等待下次皮带机运行。整个除尘过程全自动控制，指示明确。