一、电除尘器
电除尘器是利用高压静电来进行气尘分离的，它除尘基本过程分三个阶段：（1）进入电除尘器内的粉尘粒子先荷电；（2）荷电尘粒移动后沉降（即收尘）；（3）振打使沉积粉尘脱落（即清灰）。当含尘气体通过电极间通道时，电晕电流中的电子和负离子就会吸附到粉尘上，称为荷电。荷电的粉尘在电场的作用下向收尘极运动，最后沉积在收尘极板上并将电荷释放出来，当粉尘沉积到一定厚度时，通过振打装置将粉尘打落入灰斗排出。 工业电除尘器在实际运行中，除尘是一个极为复杂的过程，受诸多因素的影响，如粉尘的比电阻；气体的温度和湿度；化学成分；尘粒分布；压力，气体流速等等。 袋除尘器用于水泥回转窑除尘
电除尘器要求控制烟气粉尘比电阻在104~1011Ω.cm这个范围；所有干法水泥厂回转窑都要采用增湿塔做为烟气调质处理； 存在事故排放，如烟气中CO超标与对空排放。使用电除尘器，需安装现代化的自动测量与控制系统，进行精确、有效的工艺控制。保证电除尘器与水泥窑完全同步运行，实现起来难度很大。通常袋除尘器在这方面有明显优势。 二、袋除尘器
袋除尘器是以织物纤维滤料采用过滤技术将空气中的固体颗粒进行分离的设备。目前主要有纤维过滤，膜过滤（表面覆膜）和粉尘层过滤，具体表现为：筛分，惯性碰撞，扩散，重力沉降等综合作用。其作用机理为：（1）惯性捕集：颗粒物与风速都较大时，气流接近过滤材料因受阻而发生绕流，颗粒物则由于惯性作用而脱离流线，直接与纤维碰撞而被捕集。（2）筛分捕集：当颗粒物的粒径大于过滤材料的孔径时，颗粒物无法通过而被捕集。（3）扩散捕集：由于气体分子热运动对微粒的碰撞而产生的布朗运动线，从而撞击到纤维上被吸附，对于越小的微粒越显著，大于0.3µm的微粒其布朗运动减弱，一般不足以靠布朗运动使其离开流线碰撞到纤维上。（4）重力沉降捕集：在过滤速度较小时，气体比较重的颗粒由于重力的作用而脱离流线，沉积在纤维上。 袋除尘器用于水泥回转窑除尘
（1）不受烟气比电阻影响，干燥烟气更利于袋除尘器。
（2）用于窑尾除尘有脱硫作用。烟气中SO2在过滤时与滤袋表面粉尘层中的钾、钠结合生成盐，脱硫80%左右。
（3）对窑工况烟气变化、波动不敏感。尤其是窑系统煤燃烧不完全时导致的CO超标，袋除尘器可正常工作，不需对空排放（旁路）。
（4）降温方式多样。袋除尘器滤袋承受温度一般在240~260°C左右，（最高允许温度在260~280℃）可以用增湿塔降温，但要求远没有电除尘器高。比如烟气只需降到260°C以下露点50°C以上即可，其用水量不及电除尘器一半。袋除尘器降温还可用空气冷却器，尤其在北方缺水地区，还有水质不好的地区。
（5）袋除尘器在线检修可保证与窑的同步运转率。 费用比： ①随着高品质滤袋的使用，袋收尘器一次性投资一般比电收尘一次投资高20%左右，如果采用进口滤料，则为50-60%；
②袋收尘器运行费用高于电收尘器；
③由于袋收尘器采用覆膜滤料，系统阻力有所降低，其电耗低于电收尘器； ④袋收尘器的排放浓度能够＜10mg/Nm3，几乎为零排放。而电收尘器需在严格保证制造和安装质量的前提下，才能达＜50mg/Nm3。
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